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営業品目– Service –

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電気亜鉛めっき

対象素材:鉄材。その他真鍮、銅は特殊工程により対応可能。
亜鉛めっき処理後のベーキング処理も対応可能。(部品の水素脆性対策)

電気を用いて金属表面に2μm~20μm程の亜鉛めっきを施します。
さらに亜鉛めっき表面で化学反応を起こしクロメート皮膜を形成させます。
以上の処理により外観が美しく仕上がり、素材の耐食性も向上します。
用途として、自動車や輸送機器、電気機器の部品及び建築部材、などと幅広い分野に及んでいます。
クロメート処理において欧州市場(RoHS指令)などを考慮して、六価から三価への切り替えが進んでいます。

*三価クロメート(白)

外観シルバー色
塩水噴霧
試験
(SST)
72時間耐用
(テストプレートにて)
特徴六価クロムフリー
RoHS指令対応規格

*三価クロメート(黄)

外観薄黄色から淡いピンク色の干渉色
塩水噴霧
試験
(SST)
72時間耐用
(テストプレートにて)
特徴六価クロムフリー
RoHS指令対応規格

*六価有色クロメート(黄)

外観黄色の濃い干渉色
塩水噴霧
試験
(SST)
72時間耐用
(テストプレートにて)
特徴自己修復性あり
三価クロメートに比べ、
キズ付きに対する耐食性が高い

*六価黒クロメート

外観黒色
(形状によりうっすらと干渉色が見える場合あり)
塩水噴霧
試験
(SST)
72時間耐用
(テストプレートにて)
特徴自己修復性あり
三価クロメートに比べ、
キズ付きに対する耐食性が高い

*三価光沢クロメート(ユニクロ)

外観シルバー色、青白色
塩水噴霧
試験
(SST)
72時間耐用
(テストプレートにて)
特徴六価クロムフリー
RoHS指令対応規格

工業用クロムめっき
(ハードクロム、硬質クロム)

対象素材:鉄、SUS、真鍮、銅
※マスキング処理・バフ研磨・肉盛り等は要相談にて対応可能。
つや出し、鏡面仕上げ可能。(寸法出しの研磨ではありません)

硬度の高いめっき皮膜を生成します。
耐摩耗性に優れ、低い摩擦係数を有します。
シルバー色の外観に仕上がります。
バフ研磨を施すことにより、めっき後の仕上がりにさらなる光沢を施すことも可能です。
用途として、摩耗しやすい機械部品、ローラー、シャフト等に幅広い分野に及んでいます。

バフ研磨なし

バフ研磨あり

SUS加工

電解研磨

対象素材:SUS(400番台は不可)

金属表面で電解反応を起こし、バリ等を溶解させます。
処理後は平滑・鏡面化され美しい外観に仕上がります。
表面には耐腐食性に優れた均一でクロムリッチな不導体被膜が生成されます。
水回り品を中心に多くの需要があります。

処理前

電解研磨後

酸洗

対象素材:鉄、SUS、銅

鉄・SUS製品の溶接焼けの洗浄、黒皮・表面の錆びの除去を行います。

四三酸化鉄被膜処理(フェルマイト、黒染め)

対象素材:鉄

鉄表面を酸化させ、黒さび(黒色酸化皮膜)を生成します。
これにより赤さびの発生を抑制し腐食から保護します。
他のめっき処理とは異なり、膜厚がほぼ無い(1μm程度)ため公差の厳しい製品への処理が可能となります。
黒染め処理後は防錆油塗布を行い、さび発生の抑制、潤滑性を向上させます。

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